热塑性弹性体业界通常用的是TPE包胶，近年随着液态硅胶应用的兴起及液态硅胶材料的优异性能，导致TPE包胶产品正逐步被液态硅胶所取代。液态硅胶弹性体软胶具有优秀的综合性能，除具备TPE所具有的优异性能外还有耐高温、手感好、材料达食品医疗级要求的超高性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑最理想的软胶材料。

　　(一) 液态硅胶应用于包胶射粘的主要优点

　　1、液态硅胶弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因液态硅胶材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。

　　2、液态硅胶弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 10-90A),以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等)。为不同的产品提供了各种可能的材料应用选择。

　　3、液态硅胶采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子防水密封部件等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因液态硅胶弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，彻底能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。

　　(二)液态硅胶包胶射粘加工工艺

　　液态硅胶包胶射粘一般采用二次注塑工艺，将要已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将液态硅胶注塑射粘到硬胶件上，并经模具加温得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和液态硅胶两种材料的适宜性。通常选择的包胶塑胶基材为PC或PA。铝合金等材质的五金件也可以使用液态硅胶包胶加工工艺。

　　(三) 液态硅胶包胶加工常见问题及解决方案

　　1)缺胶——产品困气，或射胶量不够。

　　2)披锋，溢边——增大锁模力;减小注塑压力;

　　3)粘性差——选择适合的粘剂、塑胶或五金基材是否清洁

　　4)制品注塑变形——降低成型温度;选用耐高温基材。

　　湖北贝智特硅胶制品有限公司是一家液态硅胶制品OEM/ODM厂家。贝智特致力于液态硅胶(lsr)制品新工艺研发、新产品的定制生产。 已经实现液态硅胶密封件的生产成型射出速度快、硫化时间短、机台无人、自拆无毛边等先进成型技术。

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