液态硅胶制品成型印刷之后，都需要撕毛边、修披锋才算是完整的成品，但是很多操作员经常会碰见一种情况，那就是有的液态硅胶制品非常的难拆边，稍有不慎便会破裂或残留毛边，这样会导致工作效率极慢，而且不良率也会提高，下面贝智特液态硅胶制品厂就说说为什么液态硅胶制品难拆边，哪些因素导致液态硅胶制品难拆边。

　　导致液态硅胶制品难拆边的原因

　　一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。

　　二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。

　　三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

　　四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。

　　对于液态硅胶制品厂而言，液态硅胶制品难拆边是经常发生的情况，也是需要液态硅胶制品厂家重视的一个细节方面，只有做好细节才能保障液态硅胶制品厂家稳序的前行!

　　贝智特液态硅胶制品广泛用于医药、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域，有意向合作者可以联系：肖经理 18071171144。